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上海多柚建材有限公司


Color coated steel plate

彩涂鋼板



在鋼板上涂上有機(jī)涂料,涂料可以有各種不同的顏色,彩色涂層鋼板由此而得名,簡稱彩板,也稱有機(jī)涂層鋼板。

由于彩色涂層鋼板是在鋼板加工成型前先涂上涂料,在國外也成為預(yù)涂層鋼板,彩涂鋼板有機(jī)涂層起了覆蓋隔離作用,可防止鋼板生銹,使用壽命更長。

彩涂鋼板的基板有熱鍍鋅基板、電鍍鋅基板、鍍鋁鋅基板、鍍鋅鋁鎂基板。


熱鍍鋅基板  熱鍍鋅彩涂鋼板除具有鋅的保護(hù)作用外,表面上的有機(jī)涂層還起了隔絕保護(hù)、防止生銹的作用,使用壽命比熱鍍鋅板更長。熱鍍鋅基板的含鋅量一般為120g/㎡(雙面),建筑外用熱鍍鋅基板的鍍鋅量較高為280g/㎡(雙面)。


電鍍鋅基板  通常含鋅量為20/20/㎡,因此該產(chǎn)品不適合使用在室外制作墻、屋頂?shù)?。但因具有美麗的外觀和優(yōu)良的加工性能,因此主要可用于家電、音響、家具、室內(nèi)裝潢等。


熱鍍鋁鋅基板  采用熱鍍鋁鋅鋼板(55%Al-Zn)作為彩涂基板。通常含鋁鋅量為100g/㎡(雙面)。熱鍍鋁鋅板的耐蝕性是熱鍍鋅板的2~5倍。高至490℃的溫度下連續(xù)或間歇使用不會(huì)嚴(yán)重氧化或產(chǎn)生氧化皮。反射熱和光的能力是熱鍍鋅鋼板的2倍,反射率大于0.75是節(jié)省能量的理想建筑材料。


熱鍍鋅鋁鎂基板  鋅鋁鎂鍍層鋼板是在現(xiàn)有的熱鍍鋅或熱鍍鋁鋅鍍層中添加一定鋁鎂等相關(guān)微量元素,達(dá)到提升鋼板耐蝕性能、切邊保護(hù)性能的目的。已有公開的實(shí)驗(yàn)室加速實(shí)驗(yàn)、戶外暴露實(shí)驗(yàn)等結(jié)果表明,一定范圍內(nèi)Al、Mg含量增加會(huì)提高耐蝕性幾倍到十幾倍。加Mg之后的一大優(yōu)點(diǎn)是鋼板的切邊耐蝕性提高,含Mg的Zn基腐蝕產(chǎn)物會(huì)覆蓋在切口表面,從而對(duì)切口形成保護(hù)。

彩涂鋼板的面漆涂層種類主要分為:


聚酯漆PE  

附著力良好、顏色豐富、在成型性和室外耐久性方面范圍較寬、耐化學(xué)藥品性中等、成本低。常規(guī)環(huán)境下可使用年限為8-10年。


硅改性聚酯SMP  

涂膜的硬度、耐磨性和耐熱性良好;以及良好的外部耐久性和抗粉化性、光澤保持性,柔韌性一般、成本中等。常規(guī)環(huán)境下可使用10-12年。


高耐久性聚酯HDP

優(yōu)良的顏色保持性和抗紫外線性能、優(yōu)良的室外耐久性和抗粉化性、漆膜附著力好,顏色豐富、優(yōu)異的性價(jià)比。常規(guī)環(huán)境下可使用15年,鋼廠書面承諾質(zhì)保。

聚偏二氟乙烯PVDF 氟碳
優(yōu)異的顏色保持性和抗紫外線性能、優(yōu)異的室外耐久性和抗粉化性、優(yōu)良的抗溶劑性、良好的成型性、抗臟性、顏色有限、成本高。常規(guī)環(huán)境下可使用20年,鋼廠書面承諾質(zhì)保。


涂層結(jié)構(gòu)類型:


2/1: 上表面涂二次,下表面涂一次,烘烤二次。單層背面漆的耐蝕性、抗劃傷性較差,但具有良好的粘結(jié)性,主要應(yīng)用于夾芯板;
2/1M:上下表面各涂二次,烘烤二次。背面漆的耐蝕性、抗劃傷性和加工成型性較好,具有良好的粘結(jié)性,適用于單層壓型板和夾芯板。
2/2: 上下表面各涂二次,烘烤二次。雙層背面漆的耐蝕性、抗劃傷性和加工成型性較好,多數(shù)用于單層壓型板,但其粘結(jié)性不良,不宜用于夾芯板。


彩涂鋼板的生產(chǎn)工藝
彩涂鋼板的生產(chǎn)工藝很多,但是目前用的較多的是傳統(tǒng)的輥涂+烘烤工藝,由于建筑用涂層道次以2涂為多,因此,傳統(tǒng)的2涂2烘是較典型的彩涂鋼板生產(chǎn)工藝,彩涂機(jī)組的主要工藝包括預(yù)處理工藝、涂敷工藝、烘烤工藝。
簡單的工藝流程包括:開卷-縫合-脫脂-化學(xué)預(yù)處理-初涂-初涂烘烤初涂冷卻-精涂-精涂烘烤-精涂冷卻一檢查一分剪一卷取。


(1)預(yù)處理工藝
鋼卷經(jīng)脫脂、水洗后,在經(jīng)過磷化或者復(fù)合氧化,在鋼板表面形成一層磷酸鹽或者復(fù)合氧化物膜,再經(jīng)過鈍化封閉處理,形成的預(yù)處理膜是提高基板和涂料之間附著力的有效手段。


(2)涂敷工藝
彩涂機(jī)組一般用輥涂方式將涂料涂敷在帶鋼表面。輥涂是在輥?zhàn)由舷刃纬梢欢ê穸鹊哪?,然后再將這層涂料轉(zhuǎn)移到帶鋼表面的涂裝方法。它適用于平板或帶鋼的涂層,速度快,生產(chǎn)效率高,不產(chǎn)生涂霧,涂布效率接近100%,采只在清洗涂層機(jī)時(shí)產(chǎn)生少量廢溶劑;靠調(diào)節(jié)輥?zhàn)娱g隙、壓力和涂層頭與帶鋼的壓緊力以及輥?zhàn)愚D(zhuǎn)速可以實(shí)現(xiàn)在一定范圍內(nèi)的涂層厚度的增減調(diào)節(jié);可以涂一面,也可以同時(shí)涂兩面。


(3)烘烤工藝
涂料的固化,是指涂料中的主要成膜物質(zhì)和輔助成膜物質(zhì)及固化劑,在一定溫度條件下,通過溶劑揮發(fā)進(jìn)行化學(xué)縮聚、加聚、交聯(lián)等反應(yīng),從液態(tài)轉(zhuǎn)化為固態(tài)的過程。
涂層固化一般包括初涂烘烤、精涂烘烤及其相應(yīng)的廢氣焚燒系統(tǒng)。目前在大型的生產(chǎn)機(jī)組,一般采用新鮮熱風(fēng)循環(huán)的間接燃燒方式,其優(yōu)點(diǎn)主要是:減少爐內(nèi)灰塵的積累;節(jié)省能源,利用了溶劑燃燒的熱能;先天性的安全型烘烤爐設(shè)計(jì),在每個(gè)爐區(qū),沒有直接燃燒的燒嘴或點(diǎn)火源,完全消除了帶鋼表面涂層燃燒的可能;提供了清潔的烘烤環(huán)境;廢氣排放復(fù)合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。


(4)后處理工藝
彩涂鋼板涂層后續(xù)加工包括涂層壓花、金屬印花、印花、覆膜等處理方式,也可以上蠟或加保護(hù)膜,以免彩涂鋼板在搬運(yùn)或加工時(shí)刮傷。


購買彩涂鋼板需關(guān)注的要點(diǎn)
酸性環(huán)境選擇鍍鋁鋅基板、堿性環(huán)境選擇鍍鋅基板,湖南、重慶、江西一帶酸雨較多,建議使用鍍鋁鋅基板同時(shí)增加涂層厚度。
在南方高溫地區(qū)及沿海高濕地區(qū)建議一般鍍鋅基板應(yīng)不小于120g/m2或者更高鍍鋁鋅基板應(yīng)不小于100g/m2或者更高。
日照或紫外線強(qiáng)烈地區(qū)(西北、西南)和低緯度地區(qū)(廣東及以南)選擇涂層耐久性好的高耐候聚酯或氟碳樹脂。
在顏色可以選擇的情況下,可選擇淺色彩涂鋼板,耐久性更強(qiáng)且更節(jié)能;相對(duì)坡度小的屋面,可直接采用鍍鋁鋅板,經(jīng)濟(jì)且實(shí)用。
高強(qiáng)鋼在同樣的荷載情況下可以減少鋼板厚度,從而減少材料使用量。
公用及民用建筑考慮到更長的耐腐蝕以及外觀的美觀建議選擇PVDF或HDP,室外使用建議采用中低光澤產(chǎn)品。
如何選擇涂料的種類
涂層的主要作用體現(xiàn)在視覺效果和保護(hù)功能兩方面,涂層的顏料可分為有機(jī)顏料和無機(jī)顏料,有機(jī)顏料色澤亮麗;無機(jī)顏料一般為淺色,但化學(xué)性能及耐紫外線性能優(yōu)于有機(jī)顏料。
彩色鋼板較常用的面漆種類有:聚酯(PE),硅改性聚酯(SMP),高耐久性聚酯(HDP),聚偏氟乙烯(PVDF),每種面漆適應(yīng)不同的情況,在經(jīng)濟(jì)允許的情況下我們建議使用HDP或者PVDF的產(chǎn)品。
對(duì)底漆的選擇來說,強(qiáng)調(diào)附著力和耐腐蝕性的話選用環(huán)氧樹脂;更關(guān)注柔韌性、耐紫外線的話,選擇聚酯底漆或聚氨脂底漆。
對(duì)背面涂層來說,如果彩涂鋼板使用狀態(tài)是單板的話,選擇兩層結(jié)構(gòu),即一層背面底漆,一層背面面漆。如果彩涂鋼板使用狀態(tài)是復(fù)合或夾心板的話,背面一層環(huán)氧樹脂,也可采用具有增強(qiáng)附著力的兩層結(jié)構(gòu)。

顏色選擇

涂層顏色的選擇
對(duì)顏色的選擇本身沒有特別的要求,但從延長使用年限及通過熱反射達(dá)到節(jié)能目的的角度選擇淺顏色更加合適,這是因?yàn)榧词雇繉映霈F(xiàn)變色或粉化,淺顏色相對(duì)外觀視覺變化不大。從設(shè)計(jì)角度或者業(yè)主愛好角度來看深顏色也未嘗不可,只是需要考慮紫外線輻射狀態(tài)下相對(duì)容易褪色。


涂層光澤度選擇
除特殊產(chǎn)品設(shè)計(jì)需要高光澤外,我們通常建議建筑物選用中低光澤,這是因?yàn)椋?/span>
光污染:高光澤表面在日光條件下由于其高反射率容易引起光污染;
安全:高光澤產(chǎn)品通常表面摩擦系數(shù)很小,在屋頂施工時(shí)容易打滑;
美觀:彩色鋼板老化時(shí)高光澤產(chǎn)品由于失光更加明顯,一旦部分區(qū)域需要維修會(huì)產(chǎn)生明顯的新舊區(qū)別;
健康:高光澤在室內(nèi)使用時(shí)由于燈光照射可能引起光暈,從而造成視覺疲勞;



彩涂鋼板在使用中的腐蝕過程


涂層鋼板表面的有機(jī)涂層起覆蓋隔離作用 可防止涂膜下的基板較快的腐蝕。涂層鋼板所選用鍍層板也具有相應(yīng)的耐蝕性。因此涂層鋼板的耐腐蝕性,主要包括基板腐蝕和涂膜劣化兩個(gè)方面。
在一般環(huán)境中,劣化過程首先表現(xiàn)為光澤度降低,然后從表面引起粉化、脫落。由于樹脂的分解,使涂層表面成為粉末而脫落。
劣化過程:失光→褪色→粉化→表面開裂→涂層起泡脫落→白/紅銹


影響彩涂鋼板使用的因素


建筑用彩涂產(chǎn)品的防腐蝕是鍍層、預(yù)處理膜和涂層的組合作用,這種組合直接影響其使用壽命。
基板的鍍層種類、鍍層重量以及不同的使用環(huán)境對(duì)基板的使用壽命起著決定性的作用。
涂層的漆膜厚度越厚,基體耐腐蝕性能越好。

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